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  1、高速钢 :高速钢特别适用于制造结构复杂的成形刀片,孔加工刀具例如各类铣刀、拉刀、齿轮刀具、螺纹刀具等;由于高速钢硬度,耐磨性,耐热性不及硬质合金,因此只适于制造中、低速切削的各种刀具。 高速钢按其性能分成两大类:普通高速钢和高性能高速钢。因此高速钢刀片一般在工业领域应用比较广泛,在几何形状比较多样的公元件以及对连续性切割要求较高的工艺中经常可以见到高速刀片的出现。

  2.硬质合金 :硬质合金大量应用在刚性好,刃形简单的高速切削刀具上,随着技术的进步,复杂刀片也在逐步扩大其应用。而硬质合金制造的刀片,可以说用来切割的刀具的,其硬度,强度要比高速钢刀片根本不是一个档次的,重要的是还耐磨。

  3.涂层刀片材料 :硬质合金或高速钢刀具通过化学或物理方法在其上表面涂覆一层耐磨性好的难熔金属化合物,既能提高刀具材料的耐磨性,而又不降低其韧性。

  (1)陶瓷刀片:是以氧化铝(Al2O3)或以氮化硅(Si3N4)为基体,再添加少量金属,在高温下烧结而成的一种刀片材料。 该陶瓷刀片因耐温又比硬质合金刀片高出一个台阶,在工业切割时,主要采用的是干切削的方法。

  (2)金刚石:它是碳的同素异形体,是目前最硬的刀具材料,显微硬度达10000HV,其缺点就是涂层比较容易脱落,而且无法进行有效的预料。